• Qualification requise : les travaux doivent être réalisés par un entrepreneur accrédité LL-TEQ™.
• Fournisseur LL-TEQ™ : fournit les produits ; forme et accrédite les entrepreneurs ; supervise et enseigne les paramètres sur les premiers chantiers ; support technique.
• Entrepreneur accrédité LL-TEQ™ : une fois accrédité, détermine et applique la dilution et le dosage de façon autonome ; exécute la procédure conforme au présent SOP ; fournit l'OMC et les conditions de chantier ; opère l'équipement ; valide la préparation, la compaction et la réouverture.

Matériaux

• LL30 : produit de structure, intégré dans le sol. Aucun mélange avant emploi ; inspection visuelle avant usage.
• LL25 : couche de scellement, appliquée en surface.
• Matériau en place : sol natif compatible ou base granulaire (construction) ; enrobé fraisé (RAP) + base existante (réhabilitation). Non gelé, exempt de matière organique nuisible.

Équipement (ou équivalent assurant une finition conforme)

• Stabilisatrice / recycleuse à froid à système d'émulsion informatisé exigé (ex. : CAT RM400 ou RM500).
• Niveleuse (ex. : Caterpillar 140).
• Camion d'eau / citerne d'environ 15 000 L (4000 gal) (ex. : Freightliner M2 106), muni d'une pompe, tuyau / sortie de 3 po ou plus. Branché à la stabilisatrice pour l'intégration, puis pulvérisation en surface du LL25 par la barre arrière.
• Push bar (barre de poussée) sur la stabilisatrice pour pousser le camion d'eau.
• Trash pump à sortie de 3 po pour transférer le LL25 et le LL30 dans le camion d'eau.
• Chargeuse compacte (skid steer) à godet de 5 pi (ex. : Bobcat S450) pour les zones inaccessibles à la stabilisatrice.
• Rouleau double tambour acier.
• Plaque vibrante, pompes, outils à main (zones manuelles).

À la réception, couvrir les produits et les protéger du soleil et du gel. Conditions pour LL30 et LL25 :

• Contenant d'origine ou compatible, propre, identifié, hermétiquement fermé.
• À l'abri de la lumière directe du soleil ; couvrir les produits à la réception.
• Protéger du gel (produits sensibles au gel avant installation) ; entreposage > 5 °C et < 44 °C.
• À l'abri de la chaleur excessive et de toute contamination.
• Durée de conservation : 12 mois non ouvert / 6 mois après ouverture.
• Aucun mélange ni remise en mélange avant emploi, même après entreposage prolongé.
• Avant usage : inspection visuelle ; produit en bon état, non affecté par le gel ou un cycle gel-dégel.
• Tout produit visiblement contaminé ou altéré ne doit pas être utilisé sans approbation du fournisseur.

L'entrepreneur détermine et applique la dilution et le dosage selon les procédures LL-TEQ™. Sur les premiers chantiers (supervisés), ces paramètres sont donnés et enseignés par LL-TEQ™ ; l'entrepreneur les applique ensuite de façon autonome une fois accrédité.

• OMC mesuré selon la méthode ASTM.
• Cible d'humidité : à l'OMC pour la plupart des sols ; en dessous de l'OMC pour les sols argileux (selon la concentration à ajuster).
• Vérification de l'OMC tous les 25 m derrière la stabilisatrice.
• À titre indicatif : environ 75 % du temps, l'OMC se situe entre 6 et 12 %.

Phase 1 — Préparation

• Décaper la végétation et la matière organique (clear & grub).
• Excaver au besoin : retirer l'excédent de terre ou le mauvais matériau pour atteindre le niveau brut visé.
• Importer et poser une base granulaire au besoin (construction). En réhabilitation : recycler l'enrobé et la base existante à la stabilisatrice, sans import.
• Conditionner l'humidité si requis.
• Le support doit être stable, validé par essai de roulage. S'il y a de la déflexion, compacter jusqu'à stabilité. En route neuve, si la structure est déjà stable, il n'est pas nécessaire de la compacter avant stabilisation.

Phase 2 — Installation

• Intégration : intégrer le LL30 à la stabilisatrice dans la profondeur visée (50 à 200 mm selon le projet). Travailler sur support stable.
• Mise en forme : la niveleuse suit directement derrière la stabilisatrice ; mettre en forme selon la géométrie prévue au projet.
• Première compaction : rouleau double tambour ; elle protège la surface, notamment en cas de pluie. En cas de pluie, pousser cette première compaction jusqu'à 95 %+ sans attendre.
• Nivellement de finition : reprise à la niveleuse pour le réglage final de la surface.
• Compaction finale : compacter en passes croisées jusqu'à 95 %+. La vérification de la compaction relève de l'entrepreneur accrédité, par les moyens appropriés.
• Délai avant scellement : attendre 2 h après la compaction finale avant d'appliquer la couche de scellement, pour laisser durcir la surface, car le camion d'eau est lourd et marquerait une surface trop fraîche.
• Scellement (LL25) : appliquer la couche de scellement jusqu'à saturation uniforme, sur toute la surface incluant les zones manuelles.

Phase 3 — Cure et remise en circulation

• Le LL-TEQ™ cure par évaporation : la durée dépend des conditions. Humide, pluvieux ou couvert : cure plus longue ; chaud et sec : cure plus rapide.
• Minimum 12 h avant remise en circulation, et davantage selon les conditions, typiquement de l'ordre de 24 à 72 h si le séchage est ralenti.
• Critère de réouverture : la surface n'est plus du tout collante (tacky) au toucher. Tant qu'elle reste collante, prolonger la cure.
• Réouverture sur jugement de l'entrepreneur accrédité.

Phase 4 — Nettoyage de l'équipement

• Camion d'eau : laver à l'eau, tuyaux compris.
• Stabilisatrice : drainer et rincer à l'eau 5 à 10 minutes pour un nettoyage complet.
• Les produits sont à base d'eau : rincer avant séchage (le produit sec forme un film difficile à enlever).
• Eau de rinçage : peut être projetée sur les abords (côtés) pour le contrôle de poussière si désiré. Ne jamais rincer ni projeter d'eau sur la surface fraîchement traitée : la cure consiste à évacuer l'humidité.

• Support non gelé et stable.
• Température ambiante et support > 5 °C pendant les opérations.
• Ne pas travailler sous la pluie.
• Le LL25 exige au moins 3 h sans pluie après application.
• Ne pas travailler sur un support saturé ou détrempé.

Réf. : Manuels Techniques LL30 (TECH-21) et LL25 (TECH-20). Exemple de mise en œuvre : SOW Rue Scapa, Joliette.